Termék bemutatása
A HT-MDWL sorozat lokalizált hegesztést, anyagfelépítést- és mérethelyreállítást biztosít a formák, matricák és szerszámok számára, miközben korlátozza a környező területek szükségtelen hőterhelését.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
HT-MDWL1500 |
HT-MDWL2000 |
|
Lézer teljesítmény |
1500 W |
2000 W |
|
Lézeres típus |
Fiber lézer |
Fiber lézer |
|
Lézer hullámhossz |
1080 ± 10 nm |
1080 ± 10 nm |
|
Lézeres pontméret |
0,2-2,0 mm |
0,2-2,0 mm |
|
Impulzus szélesség |
60 ms vagy annál kisebb |
60 ms vagy annál kisebb |
|
Impulzusfrekvencia |
25 Hz vagy annál kisebb |
25 Hz vagy annál kisebb |
|
Munkaasztal mérete |
450 × 350 mm |
450 × 350 mm |
|
Munkaasztal vezérlés |
Kézi X-Y pozicionálás; automatikus Z vezérlés |
Kézi X-Y pozicionálás; automatikus Z vezérlés |
|
Maximális munkaasztal terhelés |
100 kg vagy annál kisebb |
100 kg vagy annál kisebb |
|
Megfigyelő rendszer |
CCD kamera + mikroszkóp |
CCD kamera + mikroszkóp |
|
Hűtőrendszer |
Vízhűtés |
Vízhűtés |
|
Tápegység |
AC 220 V, 50/60 Hz |
AC 220 V, 50/60 Hz |
|
A gép méretei |
1650 × 920 × 1150 mm |
1650 × 920 × 1150 mm |
Fő előnyei
Precíziós Spot Control
Az állítható 0,2-2,0 mm-es lézerpont támogatja az élek, üregek, repedések és kisebb felületi hibák helyi hegesztését.
Ellenőrzött impulzusos hegesztés
Az akár 60 ms szélességű és 25 Hz-es frekvenciájú impulzusüzemmód segít szabályozni a hegesztési-peremek átfedését, a töltőanyag-olvadását és a réteg-rétegezést-a rétegfelhordással.
Lokalizált hőbevitel
A koncentrált lézerenergia segít korlátozni a termikus expozíciót és a torzítást a javítási területen, ha a folyamatparaméterek megfelelően vannak beállítva.
Felnagyított folyamat megfigyelése
Az integrált CCD-kamera és mikroszkóp támogatja a lézeres pontbeállítást, a kézi töltő-huzalpozícionálást és a hegesztési útvonal valós-figyelését.
Formajavítási folyamat
Hibaértékelés
Határozza meg a hiba típusát, méreteit, helyét, anyagminőségét, keménységét és a szükséges végső állapotot.
Felület előkészítés
Távolítsa el az olajat, a rozsdát, a bevonatokat, az oxidációt és a hibás anyagokat a javítási területről.
Forma elhelyezése
Rögzítse a munkadarabot a 450 × 350 mm-es munkapadon a 100 kg-os teherbírás túllépése nélkül.
Optikai igazítás
Használja a CCD kamerát és mikroszkópot a lézerpont, a töltőhuzal és a javítási útvonal igazításához.
Paraméterek beállítása
Állítsa be a lézerteljesítményt, a foltméretet, az impulzusszélességet és az impulzusfrekvenciát az anyagnak, a hiba méretének és a javítási geometriának megfelelően.
Anyaglerakódás
Helyezze fel a töltőanyagot ellenőrzött rétegekben, miközben figyeli a hegesztési pozíciót a megfigyelő rendszeren keresztül.
Köztes ellenőrzés
Vizsgáljon meg minden lerakódott réteget, és tisztítsa meg a hegesztési területet, mielőtt további anyagot alkalmazna.
Hegesztés-befejezése
A javított területet megmunkálja, csiszolja, polírozza, textúrálja vagy más módon fejezze be a kívánt méreteknek és felületi állapotnak megfelelően.
Végső ellenőrzés
A szerszám ismételt üzembe helyezése előtt ellenőrizze a javított terület méretpontosságát, felületi állapotát és látható hibákat.
Tipikus formajavítási alkalmazások
Fröccsöntő forma javítás
Javítja az elválasztó vonalakat, üregeket, magokat, betéteket, kaputerületeket és a helyi megmunkálási hibákat a műanyag fröccsöntő- és présöntőformákon-.
Gumi öntőforma javítás
A végső megmunkálás vagy polírozás előtt helyreállítja a kopott üregeket, tömítőfelületeket, sérült profilokat és formaéleket.
Bélyegző szerszám javítás
A szerszám anyagának és keménységének megfelelően újjáépíti a vágóéleket, a lyukasztófelületeket, a matricablokkokat és a kopott formázási területeket.
Élek és sarkok helyreállítása
Szabályozott töltőanyag-lerakással újjáépíti a letört sarkokat, kopott éleket, sérült elválási vonalakat és helyi anyagveszteséget.
Repedések és megmunkálási hibák javítása
Kijavítja a megfelelően előkészített repedéseket és a sérült hornyokat, valamint újjáépít-a megmunkált felületeket vagy az alulméretezett elemeket.
Szerszámok és szerelvények karbantartása
Javítja a helyi kopást és a sérült érintkezési felületeket a kompatibilis szerszámokon, fúrókon, szerelvényeken és precíziós fém alkatrészeken.
Miért válassza a Chinasky Lasert?
Több mint 20 éves tapasztalat a lézeres berendezések kutatás-fejlesztésében, gyártásában és ipari alkalmazások támogatásában.
Műszaki támogatás, amely kiterjed az alkalmazások értékelésére, a modellválasztásra, a felszerelési követelményekre és a személyre szabott gépkonfigurációra.
Integrált képességek a lézeres berendezések gyártásában, a precíziós feldolgozásban és az ipari automatizálásban.
Alkalmazási tapasztalat autóipari, akkumulátor-, elektronikai, félvezető-, fotovoltaikus és ipari gyártás területén.
Minőség--irányítási és gyártási-nyomonkövetési eljárások, amelyek támogatják a gyártást, az ellenőrzést és a szállítást.
CE, FDA és ISO 9001 dokumentáció, valamint 4 nemzeti találmányi szabadalom és több mint 20 használati mintaszabadalom.
Technikai támogatás az ügyfeleknek több mint 100 országban és régióban, beleértve a tanácsadást, a telepítést, az üzembe helyezést és az -értékesítés utáni szolgáltatást.
Gyakran Ismételt Kérdések
Népszerű tags: lézeres hegesztőrendszerek szerszámjavításhoz, Kína lézeres hegesztőrendszerek formajavításhoz gyártók, beszállítók, gyár, 1000 W-os támolygó lézeres hegesztőgép, Léghűtéses lézerhegesztő ékszerjavításhoz, lézeres hegesztőgép, Hordozható kézi pontlézeres hegesztőgép, Forgóasztalos lézerhegesztőgép

